visuelle Qualitätskontrolle Software

Automatisieren Sie die Fehlererkennung und stellen Sie die Qualität sicher, bevor das Bauteil den nächsten Arbeitsschritt durchläuft

Integrieren Sie KI-gestützte visuelle Prüfungen direkt in Ihre Produktionsabläufe. Nutzen Sie handelsübliche Kameras, um Objekte zu verfolgen, Abweichungen in Echtzeit zu erkennen und das Bedienpersonal auf Probleme hinzuweisen, bevor diese zu Nacharbeiten führen.

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DMG Mori Qualitätsprüfung
WARUM „ visuelle Qualitätskontrolle “ VON BEDEUTUNG IST

Die manuelle Prüfung beruht vollständig auf der menschlichen Aufmerksamkeit, und diese lässt nach

  • Manuelle Qualitätsprüfungen sind zeitaufwendig und fehleranfällig

    Wenn die Qualitätssicherung ausschließlich darauf beruht, dass ein Mitarbeiter ein Bauteil begutachtet, sind Abweichungen vorprogrammiert. Mitarbeiter werden müde, und so entgehen auch geringfügige Mängel der Kontrolle. Je länger ein Mangel die Fertigungslinie durchläuft, bevor er entdeckt wird, desto kostspieliger wird seine Behebung.

  • Geistige Ermüdung führt zu falschen Akzeptanz- und Ablehnungsentscheidungen

    Das stundenlange Betrachten ähnlicher Teile während einer gesamten Schicht führt zu Ermüdung, was dazu führt, dass Bediener fehlerhafte Teile akzeptieren und einwandfreie Teile aussortieren. Sie zahlen dafür mit unnötigem Ausschuss, kostspieligen Nacharbeitszyklen und Kundenrückgaben.

  • Die Schulung neuer Bediener in der Erkennung von Mängeln ist kostspielig

    Es ist ein langwieriger Prozess, einem neuen Mitarbeiter beizubringen, grenzwertige Qualitätsprobleme genau zu erkennen. Wenn erfahrene Mitarbeiter in den Ruhestand treten oder das Unternehmen verlassen, geht dieses „Stammeswissen“ verloren, und die Fehlerquoten steigen sprunghaft an, während sich die nächste Gruppe erst einarbeiten muss.

Wie „ Tulip “ die visuelle Prüfung automatisiert, ohne die Produktion zu verlangsamen

Tulip bringt „ Computervision “ direkt an die Anlage, analysiert Teile in Echtzeit und alarmiert den Bediener, falls etwas nicht in Ordnung ist. Prozessingenieure können visuelle Prüfungen mit kostengünstigen Standardkameras einrichten, ohne Code schreiben zu müssen oder auf einen Anbieter angewiesen zu sein.

Computer Vision

Eine demokratisierte Bildverarbeitung, speziell für den Fertigungsbereich entwickelt

Sie benötigen weder spezielle Hardware noch ein Data-Science-Team, um die visuelle Überprüfung einzurichten. Kombinieren Sie menschenzentrierte „ Computervision “ mit No-Code-Anwendungen unter Verwendung kostengünstiger, handelsüblicher IP-Kameras. Prozessingenieure trainieren Modelle, um Objekte zu verfolgen, deren Ausrichtung zu überprüfen und die Arbeitsabläufe der Bediener direkt innerhalb des „ App Editor “ zu optimieren.

visuelle Qualitätskontrolle App in Tulip

Fehlererkennung

Erkennen Sie Anomalien, bevor sie sich weiter ausbreiten

Integrieren Sie visuelle Prüfungen direkt in den „ Montage “- oder Inspektionsprozess. Wenn die Kamera einen potenziellen Fehler, ein fehlendes Teil oder eine Anomalie erkennt, fordert sie den Bediener auf, das Problem zu überprüfen und eine Nichtkonformität zu protokollieren. Qualitätsprobleme werden direkt am Arbeitsort eingedämmt, wodurch verhindert wird, dass sie in die Auslieferung gelangen.

Durchführung einer Sichtprüfung

Native Integrationen

Kameras, Werkzeuge und Unternehmenssysteme miteinander verbinden

Die Sichtprüfung findet nicht isoliert statt. Schließen Sie handelsübliche IP-Kameras zur Bildaufnahme an und verknüpfen Sie die Ergebnisse direkt mit Ihren Unternehmenssystemen. Wenn ein Mitarbeiter anhand der Live-Bilder einen Defekt bestätigt, aktualisiert „ Tulip “ automatisch die „ ERP “Arbeitsauftrag, passt den Lagerbestand an oder löst automatisch eine „ QMS “-Sperre aus.

Integrationen mit anderen Unternehmenssystemen

Edge Execution

Machine Learning Ohne die Latenz

Das Senden hochauflösender Bilder zur Analyse in die Cloud führt zu Verzögerungen, die den Produktionsablauf verlangsamen. Führen Sie KI-Modelle lokal an der Station mithilfe speziell entwickelter Edge-Hardware aus. Die Bildverarbeitung erfolgt in Echtzeit, sodass die Produktionslinie in Bewegung bleibt und der Bediener nicht auf einen Ladebildschirm warten muss, um eine Entscheidung zu treffen.

Diagramm zur Kantenverknüpfung

Automatisierte Rückverfolgbarkeit

Objektive Beweise automatisch erfassen

Jede Sichtprüfung erzeugt eine unveränderliche digitale Aufzeichnung. Erfassen Sie fotografische Nachweise von Baugruppen, Etiketten oder Abständen und verknüpfen Sie die Bilder direkt mit der Seriennummer oder der Charge. Auf diese Weise wird automatisch eine vollständige Gerätehistorie (eDHR) oder ein elektronisches Chargenprotokoll (eBR) erstellt, was die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und die Ursachenanalyse vereinfacht.

Qualitäts dashboard sprotokoll

Kundengeschichten

Was führende Hersteller mit Tulip

Erfahren Sie, wie führende Hersteller „ Tulip “ einsetzen, um Fehler frühzeitig zu erkennen, Werkzeuge mit den Prüfprotokollen zu verknüpfen und eine unveränderliche Historie jeder einzelnen Prüfung zu erstellen.

70 % weniger Fehler, 93 % weniger Zeitaufwand für die Qualitätssicherung

Outset Medical hat in seiner komplett neu errichteten Produktionsstätte fest integrierte, geführte Arbeitsabläufe mit eingebauten Fehlersicherungsmechanismen eingeführt. Dadurch konnten fehlende Unterschriften vollständig vermieden und der Zeitaufwand für die Qualitätssicherung um 93 % reduziert werden. Die Fehlerquote sank um 70 %, nachdem die Prüfungen an den jeweiligen Arbeitsort verlagert wurden.

Erfahren Sie mehr über die Geschichte von Outset Medical

Haben Sie Fragen? Wir haben die Antworten!

visuelle Qualitätskontrolle Die Software nutzt Bildverarbeitungssysteme ( Computervision ) und Kameras, um Bauteile und Baugruppen automatisch auf Fehler, fehlende Komponenten oder falsche Ausrichtungen zu analysieren. Im Gegensatz zur manuellen Prüfung, die vollständig auf die Aufmerksamkeit eines menschlichen Bedieners angewiesen ist, wendet die Software zur Sichtprüfung bei jedem Einzelteil eine einheitliche, programmierte Logik an und alarmiert den Bediener nur dann, wenn eine Anomalie festgestellt wird. In „ Tulip “ sind diese Bildverarbeitungsfunktionen direkt in den geführten Arbeitsablauf des Bedieners integriert.

TulipDie Funktionen von „ Computervision “ sind mit kostengünstigen, handelsüblichen Kameras kompatibel. Sie müssen keine hochspezialisierte, proprietäre Bildverarbeitungshardware anschaffen, um grundlegende Fehlererkennung, Lokalisierung und Klassifizierung durchzuführen. Die Kameras werden mit Tulip's edge devices verbunden, wo die Bilddaten verarbeitet und an die vom Bediener verwendete App zurückgesendet werden.

Sie benötigen keinen Doktortitel, um eine visuelle Prüfung mit Tulip einzurichten. Prozess- und Qualitätsingenieure können die neuesten Fortschritte im Bereich der menschenzentrierten Computervision mit den App Editor von Tulip sowie dem kombinieren, um fehlergesicherte Arbeitsabläufe zu erstellen. Die Modelle werden trainiert, indem dem System Beispiele für einwandfreie und fehlerhafte Teile gezeigt werden, ohne dass benutzerdefinierter Code geschrieben oder komplexe machine learning -Algorithmen von Grund auf neu entwickelt werden müssen.

Das Senden hochauflösender Bilder in die Cloud zur „ machine learning “-Analyse und das Warten auf eine Antwort führen zu Verzögerungen, die eine schnell laufende Produktionslinie verlangsamen können. „ Tulip “ verarbeitet visuelle Daten am Edge mithilfe von speziell entwickelter Edge-Hardware, die direkt am Arbeitsplatz installiert ist. Das bedeutet, dass das KI-Modell lokal ausgeführt wird und dem Bediener Echtzeit-Warnmeldungen liefert, ohne dass es zu Latenzzeiten durch den Hin- und Rückweg in die Cloud kommt.

Wird ein Fehler erkannt, kann „ Tulip “ je nach Konfiguration der App eine Vielzahl von Maßnahmen auslösen. Das System kann das Bauteil auf dem Bildschirm des Bedieners kennzeichnen, die genauen xyz-Koordinaten des Fehlers hervorheben, den Bediener zur zweiten manuellen Überprüfung auffordern oder automatisch einen Nichtkonformitätsbericht erstellen. Da das Bildverarbeitungssystem Teil einer modularen Plattform ist, werden Ihre Qualitäts-Dashboards und Rückverfolgbarkeitsdatensätze sofort mit den aktuellen Daten aktualisiert.

TulipDie Bildverarbeitungsfunktionen des Systems sind darauf ausgelegt, die Bediener zu unterstützen, nicht sie zu ersetzen. Die visuelle Prüfung übernimmt die sich wiederholende, ermüdende Aufgabe, identische Teile zu begutachten, sodass sich der Bediener auf komplexe Montage, die Behandlung von Ausnahmen und die abschließende Beurteilung konzentrieren kann. Das System kennzeichnet die Abweichung; der Mensch trifft die endgültige Entscheidung darüber, wie die Nachbearbeitung erfolgen soll.

Jedes Mal, wenn eine Kamera ein Bauteil prüft, erfasst „ Tulip “ das Ergebnis. Auf diese Weise entsteht ein Echtzeit-Datensatz darüber, welche Fehler auftreten, wie oft und auf welchen Fertigungslinien. Qualitätsverantwortliche können diese Daten nutzen, um die Grundursache systemischer Probleme zu ermitteln, anstatt lediglich auf einzelne Fehler zu reagieren. Da „ Tulip “ die Fehler klassifiziert und misst, wissen Sie genau, was am häufigsten schiefgeht und worauf Sie Ihre Verbesserungsmaßnahmen konzentrieren sollten.

Bauen Sie bei jeder Inspektion objektive Nachweise ein

Erfahren Sie, wie Hersteller „ Computervision “ direkt in die Arbeitsabläufe der Bediener integrieren, um Fehler frühzeitig zu erkennen und die Rückverfolgbarkeit zu automatisieren.

DisrFactory – Illustration