Pharma- und Biotech-Hersteller

Führen Sie Chargen so durch, dass sie auf Anhieb korrekt sind, und halten Sie die Unterlagen bereit, noch bevor der Prüfer danach fragt

Sorgen Sie dafür, dass „ Chargenprotokolle “ für Überprüfungen bereit ist, dass Logbücher durchsuchbar sind und dass genehmigte Änderungen an den Standardarbeitsanweisungen den Bedienern schneller zur Verfügung stehen.

AstraZeneca
29%
Verringerung der durchschnittlichen Verweildauer auf der Seite „ Umrüstung “
Eli Lilly
3 Monate
zur validierten Produktionsversion
Jazz Pharmaceuticals
58%
Schnellere Bearbeitung des Logbuchs
Pharmazeutische Illustration Vorschaubild
Pharmahersteller, die auf einen Laptop blicken
Entwickelt für Pharma- und Biotech-Hersteller

Verbessern Sie den Prozess kontinuierlich, ohne dabei die Kontrolle darüber zu verlieren

Pharmabetriebe müssen sich ständig weiterentwickeln, und jede Veränderung birgt Compliance-Risiken. Um hier Schritt zu halten, bedarf es eines Systems, das kontrollierte Abläufe stabil hält und gleichzeitig Raum für Verbesserungen in anderen Bereichen lässt.

Tulip ist eine modulare Plattform für den operativen Einsatz an vorderster Front, die zur Umsetzung eines modularen „ MES “ dient. Sie arbeitet nahtlos mit Ihrem „ ERP “, „ QMS “, LIMS und bestehenden „ MES “ zusammen, sodass Ihre Teams die Daten direkt am Arbeitsort erfassen können – auf Basis eines einheitlichen Datenmodells, das alle Geschäftsbereiche und Standorte übergreift.

Maßgeschneiderte Lösungen für die GMP-konforme Produktion – von der Dosierung bis zur Chargenfreigabe

Pharmamitarbeiter, der auf einem Tablet Daten erfasst

Elektronische „ Chargenprotokolle “ (eBR)

Automatisierte „ Datenerfassung “, elektronische Signaturen und die Integration von Geräten erstellen das Chargenprotokoll bereits während des Arbeitsablaufs, sodass die Qualitätssicherung eine Überprüfung auf der Grundlage von Ausnahmen vornehmen kann. „ Chargenprotokolle “ nutzen gemeinsam genutzte Prozessschritte wieder, wodurch Doppelarbeit vermieden wird.

Ein Pharmaunternehmen aktualisiert ein Logbuch

Elektronische GMP-Protokolle

Logbücher, die über einen QR-Code mit den Geräten verknüpft sind, aktualisieren den Status automatisch und zeigen an, wer das Gerät gereinigt, benutzt oder gewartet hat und wann dies geschah. Dank der zentralen Suche entfällt das Durchforsten archivierter Papierunterlagen vor einer Inspektion.

Wiegen und Dosieren in der Pharmabranche

Wiegen und dosieren

Die an Waagen und Messgeräte angeschlossene, geführte Dosierung überprüft Toleranzen in Echtzeit, und ein Schritt kann erst abgeschlossen werden, wenn er verifiziert wurde. Jeder Dosierungsschritt wird in Echtzeit protokolliert und dem Bediener zugeordnet, der ihn ausgeführt hat.

Checkliste für die Freigabe der Pharmaproduktionslinie

Freischaltung von Leitungen und Umschaltungen

Anhand von Schritt-für-Schritt-Anleitungen wird dem Bedienpersonal gezeigt, was vor dem nächsten Produktionslauf zu bereinigen, zu überprüfen und zu unterzeichnen ist. Jeder Schritt wird direkt am Arbeitsplatz protokolliert, sodass die Qualitätssicherung bei der Überprüfung der Bereinigung über die entsprechenden Nachweise verfügt.

Qualitätsprüfung von Arzneimittelfläschchen

Prozessbegleitende Kontrollen und Abweichungen

Durch Verifizierungsschritte, Gerätemesswerte und bedingte Schaltvorgänge werden Prozesskontrollen in den Ablauf integriert, wobei bei Toleranzüberschreitungen direkt am jeweiligen Schritt Warnmeldungen ausgegeben werden. Abweichungen werden direkt am Arbeitsort erfasst, noch bevor die Charge weitergeleitet wird.

Qualitätskontrolllabor

Methoden des Qualitätskontrolllabors und Gerätedaten

Die Laborverfahren werden Schritt für Schritt angeleitet, und die Ergebnisse werden direkt von den Laborgeräten in die Dokumentation und das LIMS übertragen. Durch den Wegfall der manuellen Übertragung wird eine häufige Ursache für Risiken hinsichtlich der Datenintegrität in der Qualitätskontrolle beseitigt.

Was „ Tulip “ auszeichnet

Optimieren Sie innerhalb validierter Rahmenbedingungen, führen Sie einen durchgängigen Prüfpfad von der Standardarbeitsanweisung bis zur Chargenfreigabe und übertragen Sie bewährte Verfahren auf die nächste Produktionslinie oder den nächsten Standort – ganz gleich, ob die zur Auswahl stehende Alternative ein herkömmliches Pharma- MES, ein bis in die Ausführung hinein erweiterter „ QMS “, generische Low-Code-Tools oder Papier und Tabellenkalkulationen ist.

Erkunden Sie die Plattform
VALIDIERT

SOPs ändern, ohne alles neu validieren zu müssen

Für Teams, die auf CSA umsteigen: Der an GAMP 5 ausgerichtete Ansatz zur Validierung des Verwendungszwecks von „ Tulip “ sowie die separaten Entwicklungs-, Validierungs- und Produktionsumgebungen ermöglichen es Ihnen, einen Prozess zu verbessern, ohne das gesamte System neu validieren zu müssen. AI Composer kann eine bestehende SOP in eine erste funktionsfähige Version umwandeln, die Ihre Genehmigungsverfahren durchläuft, bevor sie in die validierte Produktion übergeht.

Validierung mit Tulip
PRÜFBAR

Ein Prüfpfad, Standardarbeitsanweisung für die Chargenfreigabe

Ihr „ QMS “ sorgt für die Dokumentenkontrolle und CAPA. In „ Tulip “ wird die SOP zum Arbeitsablauf, und der Prüfpfad wird im Verlauf der Arbeit erstellt, wobei jeder Eintrag einem Benutzer zugeordnet und mit einem Zeitstempel versehen wird. Integrierte Prüfpfade, elektronische Signaturen und Rückverfolgbarkeit erfüllen die Anforderungen von 21 CFR Part 11 und Anhang 11.

Sichere, regulierte Plattform
STANDARDISIEREN

Den „goldenen“ Batch replizieren, ohne ihn neu zu erstellen

Sobald ein Prozess reibungslos funktioniert, übertragen Sie ihn auf die nächste Produktionslinie oder den nächsten Standort, ohne ihn neu aufzubauen. Ein zentrales Team sorgt für die Einhaltung des Standards, während jede Produktionslinie oder jeder Standort lokale Anpassungen vornimmt, und die IT muss die Compliance-Infrastruktur nicht von Grund auf neu aufbauen.

Tulip App-Ersteller

Wie Pharma- und Biotech-Hersteller „ Tulip “ im Rahmen der GMP einsetzen

AstraZeneca stellt mehr als 120 Verpackungslinien an 17 Standorten in weniger als drei Monaten auf digitale Betriebsabläufe um

AstraZeneca ersetzte papierbasierte Verpackungsumstellungen durch digitale, bedienerorientierte Arbeitsabläufe, die auf einem weltweit standardisierten Logbuch und Stammdatenmodellen basieren.

„Tulip ist gewissermaßen das Paradebeispiel für ein Werkzeug zur Umsetzung von ‚Augmented Lean‘. Die Anwendung von Tulip auf Umrüstung ist genau das, was wir unter ‚Lean Digital‘ verstehen.“

Tim HolbrookLeiter des Global Make COE bei AstraZeneca
120+
Verpackungslinien im Live-Betrieb
29%
Verringerung der durchschnittlichen Verweildauer auf der Seite „ Umrüstung “
~50%
Verringerung der Variabilität

Haben Sie Fragen? Wir haben die Antworten!

Pharmahersteller benötigen in der Regel Software, die GMP-Aufzeichnungen direkt am Arbeitsort erfasst, die Validierung hinsichtlich des Verwendungszwecks unterstützt und sich mit den bereits eingesetzten Systemen „ ERP “, „ QMS “ und LIMS verknüpfen lässt. „ Tulip “ ist eine modulare Plattform für den operativen Einsatz an vorderster Front, die zur Umsetzung eines modularen „ MES “ dient. Teams beginnen in der Regel mit dem Workflow, der die größten Probleme bereitet – beispielsweise Logbücher oder „ Chargenprotokolle “ –, stellen dessen Funktionsfähigkeit anhand einer einsatzfähigen Software unter Beweis und bauen das System von dort aus weiter aus.

Achten Sie auf elektronische Probenverfolgungssysteme ( Chargenprotokolle ) mit Überprüfung nach Ausnahme (Review by Exception), Prüfpfaden und elektronischen Signaturen, die den Anforderungen von 21 CFR Part 11 und Anhang 11 entsprechen, auf eine dem Verwendungszweck angepasste Validierung, Anbindungen an ERP, QMS, LIMS und Laborgeräte sowie auf die Möglichkeit, zunächst mit einem einzigen Probenverfolgungssystem ( Anwendungsfall ) zu beginnen, bevor Sie sich auf weitere festlegen. In Tulip basieren diese auf einem einheitlichen Datenmodell mit getrennten Entwicklungs-, Validierungs- und Produktionsumgebungen, sodass ein neues Probenverfolgungssystem ( Anwendungsfall ) validiert wird, bevor es in die Produktion geht.

Die meisten Teams gehen dabei schrittweise vor und beginnen dort, wo Papier den größten Prüfungsaufwand verursacht oder zu Transkriptionsfehlern führt. Mit elektronischen Arbeitsabläufen ( Chargenprotokolle) werden Daten von vernetzten Geräten automatisch eingelesen, die Mitarbeiter erfassen jeden Schritt direkt am Arbeitsplatz, elektronische Signaturen werden dort eingefügt, wo ein Schritt dies erfordert, und die Qualitätssicherung prüft nur noch Ausnahmefälle. Cellares, ein Hersteller von Zelltherapien, hat die papierbasierte Fertigung durch digitale Arbeitsabläufe ( eBR ) und Apps zur Prozessüberprüfung ersetzt.

Im Rahmen eines risikobasierten Ansatzes, wie beispielsweise den Leitlinien zur Computersoftware-Sicherung von FDA, richtet sich der Validierungsaufwand nach dem Verwendungszweck und dem Risiko einer Änderung. Der an GAMP 5 ausgerichtete Ansatz zur Validierung des Verwendungszwecks von Tulip sowie die getrennten Entwicklungs-, Validierungs- und Produktionsumgebungen ermöglichen es den Teams, innerhalb validierter Rahmenbedingungen iterativ vorzugehen, ohne das gesamte System erneut validieren zu müssen. Änderungen durchlaufen weiterhin Ihre Genehmigungs- und Änderungskontrollprozesse, bevor sie in die Produktion gelangen.

21 CFR Part 11 legt ebenso wie Anhang 11 Anforderungen an elektronische Aufzeichnungen und elektronische Signaturen fest, sodass jedes System, das GMP-Aufzeichnungen in Papierform ersetzt, diese erfüllen muss. „ Tulip “ bietet integrierte Prüfpfade, elektronische Signaturen und Rückverfolgbarkeit, die den Anforderungen von 21 CFR Part 11 und Anhang 11 entsprechen, und die in „ Tulip “ erfassten Daten werden automatisch einem Benutzer zugeordnet und mit einem Zeit- und Datumsstempel versehen. Kunden validieren ihre Anwendungen hinsichtlich ihres Verwendungszwecks.

Die manuelle Übertragung von Daten zwischen Geräten, dem LIMS und Papier stellt in Qualitätskontrolllabors ein häufiges Risiko für die Datenintegrität dar. Durch die direkte Anbindung der Geräte und die schrittweise Steuerung jedes einzelnen Verfahrensschritts fließen die Ergebnisse ohne erneute Eingabe direkt in die Dokumentation ein, sodass sich die Überprüfung auf Ausnahmen konzentrieren kann. Organon hat die Verfahren in seinen Qualitätskontrolllabors digitalisiert und mit dem LIMS sowie den Geräten integriert und konnte dadurch die manuelle Durchführungszeit für sein KF-Feuchtemessverfahren um 20 % reduzieren.

Abweichungen treten häufig erst spät zutage, wenn nachträgliche Kontrollen auf Papier erfolgen. Durch die Integration von Prozesskontrollen in die Ausführung – mit Verifizierungsschritten, Gerätemesswerten, Warnmeldungen bei Toleranzüberschreitungen und bedingten Prüfschritten – wird ein Problem bereits in dem Schritt erkannt, in dem es auftritt. Bei „ Tulip “ wird die Abweichung direkt am Arbeitsort erfasst. Jazz Pharmaceuticals, das von digitalen Logbüchern auf umfassendere GMP-Arbeitsabläufe umgestellt hat, berichtet von Einsparungen von bis zu 120.000 US-Dollar durch die Vermeidung von Abweichungen.

CDMOs benötigen in der Regel innerhalb kurzer Zeit validierte, auditfähige Systeme für jeden neuen Kunden, wobei für jeden einzelnen die Rückverfolgbarkeit, die Änderungskontrolle und die Einhaltung der Qualitätsvereinbarung gewährleistet sein müssen. In „ Tulip “ ermöglichen mehrere Instanzen und ein geregeltes „ change management “ eine wiederholbare Auditbereitschaft pro Kunde, sodass ein bewährter Prozess für den nächsten Kunden repliziert werden kann, ohne ihn neu aufbauen zu müssen. NextPharma, ein CDMO, ersetzte seine papierbasierten „ Chargenprotokolle “ durch digitale Workflows unter Tulip .

Ja. Ihr „ ERP “ bleibt das Stammdatensystem für Materialien und Aufträge, Ihr „ QMS “ für die Dokumentenverwaltung und CAPA sowie das LIMS für Labordaten, während „ Tulip “ die Bedienerausführung, die prozessbegleitende Qualitätssicherung und die Geräteanbindung übernimmt. Wenn in einem Pharma MES bereits ein formelles „ eBR “ im Einsatz ist, kann „ Tulip “ daneben als bedienerorientierte Ebene fungieren. „ Tulip “ stellt Verbindungen über APIs, Datenbanken und gängige OT-Protokolle her – mit verschlüsseltem Datenverkehr, Zugriff nach dem Prinzip der geringsten Berechtigungen und Netzwerksegmentierung.

Tulip wird als qualifizierte Plattform bereitgestellt, mit Validierungsunterlagen für jede Long-Term-Support-Version (LTS), und der „ GxP “-Modus sieht strengere Kontrollen vor. Unternehmen in regulierten Branchen setzen in der Regel LTS-Versionen ein und qualifizieren jede einzelne vor einem Upgrade, sodass sie nicht nach jedem Update die gesamte Plattform erneut validieren müssen. Die Validierung konzentriert sich auf den vorgesehenen Verwendungszweck der jeweiligen Anwendung.

Bei der Arbeit mit „ GxP “ ist es im Allgemeinen am sichersten, zunächst auf der Autorenseite mit KI zu beginnen, wo eine Person jede Ausgabe überprüft, bevor sie verwendet wird. „AI Composer“ wandelt bestehende Standardarbeitsanweisungen (SOPs) in eine erste funktionsfähige App um, die einen Überprüfungs- und Genehmigungsprozess durchläuft, bevor sie in die validierte Produktion gelangt, und „AI App Translation“ sorgt dafür, dass die übersetzten Versionen einer App bei mehrsprachigen Websites stets mit der Quell-App synchron bleiben. Betriebsdaten werden von LLM-Anbietern weder gespeichert noch zum Trainieren ihrer Modelle verwendet.

Bringen Sie Ihre „ Chargenprotokolle “ mit folgendem Link in digitale Form: Tulip

Erfahren Sie, wie Pharma- und Biotech-Hersteller ihre Aufzeichnungen mithilfe von elektronischen „ Chargenprotokolle “, GMP-Protokollbüchern und Prozesskontrollen für die Qualitätssicherung bereitstellen.